切削液再生機

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應用范圍 數控車床、CNC加工中心、IT行業、汽車零部件行業的各種切削液及乳化液進行凈化分離，達到再次循環使用的效果。

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操作簡便

科瑞特JK-S系列切削液再生機是為各種切削液去除污染物而專門設計的，采用了高速離心分離技術。設計緊湊合理，小型推車在車間內移動方便、快捷。通過PLC可編程控制器和人機交互界面，任何人都可以迅速學會如何操作和維護。 由于切削液再生機以旁路方式操作，所以科瑞特JK-S-500設備無論在生產運行還是停機時都可以凈化冷卻液。能夠同時去除冷卻液中的污染物如雜油、油脂、金屬顆粒以及其他形式的固體顆粒，精度可達5um。?

?切削液再生機工藝流程圖

循環使用降低成本

科瑞特JK-S系列產品使您的切削液可以使用更長時間，連續凈化可以延長切削液的壽命，通過添加，切削液的使用壽命可長達5年！

自動反沖系統

用一段時間后的切削液會積塊、發臭和有大量的雜物，科瑞特JK-S系列產品設置初級過濾系統。當壓力顯示達到一定數值時，信號反饋到控制系統，離心機停止運行，整個自動清洗可在2分鐘內完成，大大減輕了離心機運行壓力。

產品特點

節約成本：減少切削液的批量購買，延長刀具壽命

保護環境：徹底杜絕切削廢液亂排放問題

提高功效：減少生產設備的停機時間

減少異味：改變切削液變色發臭難題

提高質量：解決加工件表面雜質生銹

凈化目標：一次過濾的分離效率99%以上，雜質分離精度5um浮油含量控制范≤0.5%雜油含水率≤10%。

達到效果：切削液只需添加，無需更換。分出的雜油濃度高，可做廢油料處理。 選型 切削液再生機分移動和固定式兩種，移動式小型再生機可控制50臺CNC加工機產生的切削液。如汽車零部件行業，切削液集中排放到大型油槽，可根據油槽容積來計算配置。