高效可靠
在進風口處加裝擾流板，起到預除塵效果，無須再加前置旋風裝置或火花捕集器，降低整臺設備的
投資和運行費用，且使到達濾筒表面的過濾風速降低，增加過濾效果。采用日本進口基材東麗覆膜
濾材高效過濾筒，圓筒褶皺式設計增大了濾筒過濾面積。PTFE覆膜處理后對0.3μm以上的粉塵過慮
效率達99%以上，此過濾精度對PM2.5有很好的去除效果。可針對特殊工況選配防靜電、阻燃、防油防水、納米材料等濾材濾筒。
品質(zhì)保證
選用品質(zhì)優(yōu)越的離心風機，配套合理的管道設計和管道安裝施工能力，使除塵效果達到最佳。
根據(jù)空氣動力學和流體力學理論進行合理的結(jié)構(gòu)設計，機器骨架采用方管設計，鈑金全部采用SPCC冷軋板，激光開料，高溫靜電噴粉烤漆，使工件表面涂層均勻，提高表面處理質(zhì)量。
脈沖反吹
采用脈沖控制儀自動控制脈沖反吹清灰，可自由控制脈沖寬度和時間間隔，使清灰更徹底。
得益于90°螺旋噴嘴，使反吹過程需求更低、更少的壓縮空氣，節(jié)約壓縮空氣能源25%以上。
合理設計噴嘴與濾筒的高度位置，以達到最佳噴吹效果，必要時增加文氏管，保證濾筒底部也能有很好的清灰效果。
使用油水分離器預過濾壓縮空氣，保證噴吹到濾筒上的氣流干燥無雜質(zhì)，同時氣缸上設安全排氣閥，必要時及時排空氣缸中壓縮空氣，在保證安全的基礎上，增加濾筒的使用壽命。
非標特殊定制
根據(jù)客戶現(xiàn)場工況條件，可選配幾千風量到幾萬風量的處理范圍，滿足各種工藝要求。
根據(jù)不同的使用工況，可配套自動卸料裝置在粉塵量大、凈化器需連續(xù)運行的工況上；
可按客戶要求加音叉料位開關(guān)、震塵電機等，實現(xiàn)料滿報警和防止粉塵堆積的情況出現(xiàn)。
| 型號 | VH-Z-8500 | VH-Z-16000 | VH-Z-19000 | VH-Z-21000 | VH-Z-23000 | VH-Z-30000 |
| 電源（V/Hz） | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 |
| 功率（Kw） | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 37 |
| 處理風量（m3/h） | 5712—10562 | 10602—21204 | 13161—26322 | 17463—25435 | 19646～25240 | 28105～36427 |
| 風壓（Pa） | 2554—1673 | 1553—984 | 2395—1519 | 2478—2390 | 3143～3032 | 2920～2302 |
| 過濾筒數(shù)量（個） | 6 | 10 | 12 | 12 | 18 | 18 |
| 過濾面積（m2） | 84 | 170 | 204 | 204 | 306 | 360 |
| 濾筒規(guī)格 | ?350*660 | ?350*1000 | ?350*1000 | ?350*1000 | ?350*1000 | ?350*1200 |
| 過濾精度（μm） | 0.3-1 | |||||
| 過濾材質(zhì) | 東麗基材PTFE覆膜 | |||||
| 過濾效率 | 99% | |||||
| 壓縮空氣壓力(Mpa) | 0.4-0.6 | |||||
| 壓縮空氣氣缸容量（L/個） | 14 | 14（設有兩個氣缸） | 14（設有兩個氣缸） | 14（設有兩個氣缸） | 14（設有三個氣缸） | 14（設有三個氣缸） |
| 集塵箱總?cè)萘浚↙） | 70 | 100（2個） | 100（2個） | 100（2個） | 150（2個） | 150（2個） |
| 噪聲等級（dB） | 82±2 | 83±2 | 85±2 | 85±2 | 88±2 | 90±2 |
| 過濾方式 | 負壓外濾式 | |||||
| 清灰方式 | 脈沖反吹+氣頂收集箱集塵 | |||||
| 進風口口徑（mm） | ?350 | ?500 | ?550 | ?550 | ?600 | ?650 |
| 排風口口徑（mm） | ?400 | ?600 | ?600 | ?500 | ?700 | ?700 |
| 外形尺寸（不含風機）(mm) | 1450*1134 *1963 | 1840*1350 *2075 | 2000*1350 *2075 | 2000*1350 *2075 | 2500*1500 *2200 | 2500*1500 *2400 |
| 重量(kg) | ||||||
| 電源線(m) | 4（4芯） | |||||
| 可移動性 | 固定支腿 | |||||
| 防護等級 | IP55 | |||||
| 機器外觀噴涂 | 皺紋藍或根據(jù)客戶特殊需求配置 | |||||
| ※可根據(jù)實際工況需求核算對應風量和負壓，選配更大或更合理的功率 | ||||||
