VOC廢氣吸附處理裝置的特征及在醫藥行業的應用 |
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在目前環保力度加大,人們關注度較高的時代,VOC廢氣吸附處理開始越來越收到大家的關注,VOC回收越來越收到廣大企業的關注,針對目前VOC廢氣濃度高度處理方式的不同,市場上有著不同的處理方式。
VOC廢氣吸附處理裝置工藝設計合理,根據工況合理配置吸附器規格和吸附劑裝填量,充分吸收尾氣中的有機溶劑,吸附容量大,吸附再生速度快,系統吸附效率高。系統化防爆設計和安全節點監控,嚴格的產品質量保證體系,確保設備本質安全,滿足化工生產場所的苛刻要求。
VOC廢氣吸附處理裝置采用的吸附技術是物理過程,脫附溫度低,不改變回收的有機物組分,凈化空氣的同時獲得較高的經濟效益。采用PLC控制,集成電磁閥、氣動元件執行動作,系統自動化程度高,性能可靠,無人值守運行。設計有運行參數優化程序,大幅降低蒸汽和用電耗量,為客戶節省運行費用。
VOC廢氣吸附處理所涉及到的設備結構緊湊,占地面積小,操作方便,便于維護,配套工程投資少。為保證客戶其他工藝過程和吸附裝置安全運行,配備有事故緊急排放通道和動力電源、壓縮空氣突發故障情況下的安全設計。
由于醫藥行業的特殊性,因此通常我們會使用RTO設備進行VOC廢氣吸附處理。作為末端有機廢氣控制技術——蓄熱式廢氣焚燒爐,在石油化工、精細化工、汽車涂裝等行業得到了廣泛應用,為醫藥、化工等間歇生產企業的有機廢氣凈化治理開啟了新的篇章。
VOC廢氣吸附處理過程中所用的RTO設備主要由RTO氧化室、燃燒器、蓄熱室、內保溫體系、助燃體系、切換風閥、壓縮空氣系統、排氣系統、換熱器等組成。有機廢氣通過RTO設備氧化室高溫區使廢氣中的VOCs組分氧化分解成無害的小分子CO2和H2O,其熱效率利用率在90%以上,是一種用于處理中低濃度揮發性有機廢氣的節能型環保系統裝置。
廢氣通過RTO設備之后分解成小分子經后續的洗滌裝置,依然會有殘留的酸性氣體、硫化物、氮氧化物、Cl-、F-、鹽等。現有RTO設備本體和管道一般為304不銹鋼,旋轉閥材質為316L,在正常工況下不易發生安全事故,但由于醫藥化工行業廢氣成份復雜多變、濃度波動大,所以還是要對VOC廢氣吸附處理設備及管道進行防腐涂層防護,以防安全事故的發生。 |
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