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拋光除塵器作為生產過程中的重要步驟，廣泛應用與鑄造、焊接、機械加工制造過程 中，是機械企業必不可少的生產環節。拋光過程中會產生大量的粉塵、金屬屑等有害物 質以及刺耳的噪音，由于普通的打磨室不具有除塵降噪功能，為了減少打磨作業對生產環境的污染，許多企業采取了不同辦法，效果均不理想。對于降噪、除塵原理的分析組合，采用了一種拋光除塵器，較好的解決了這兩方面的問題。

在一般工業企業中，粉塵的治理方案是通過抽風的方法將打磨產生的揚塵抽走，抽風的位置有側抽式、頂抽式、底抽式等多種形式，但是抽風的效果往往不能令人滿意。通過對于各種抽風方式的分析，我們發現抽風效果不好的主要原因是抽風和揚塵兩種氣體之間的氣流流向混亂，沒有形成大的氣流場，收集有一定速度飛出的揚塵。

而拋光除塵器采用的是上送風、下抽風的結構形式，讓快速飛揚的粉塵在較大的氣場中沿一定的方向移動，從而達到收集的效果。拋光除塵器采用高效切割除塵系統來凈化切割車間的煙塵，有效保證操作者的身體健康及降低環境發生火災的危險性。

拋光產生的大量飛濺和大顆粒粉塵在拋光除塵器內部就被分離，避免了進入凈化系統影響使用性能，延長了過濾桶的使用壽命，并提高了安全系數，甚至比傳統的除塵切割臺煙塵凈化效果更好。另一方面，通過模塊化的設計，可方便的根據客戶要求提供不同尺寸的模塊在現場拼接裝配，或根據需要增大延長。

拋光除塵器主要是把切割平臺平均分成若干個寬度相等的隔斷，在每個隔斷里有一個既可以抽風又可以盛灰的料斗。在隔斷的端部設置一個風門，其與汽缸聯動，當切割機走到任意位置，相對應的風門自動開啟,始終保證只在切割的部位即產生煙塵的地方抽風.該種除塵方式大大減少了用風量。

目前，市面上針對拋光所產生的粉塵治理，普遍用濾筒式小型工業除塵器，主要用于機械，鑄造，陶瓷噴砂，拋光等行業中的除塵，例如：攪拌作業，粉塵投料作業、機板加工作業、破碎作業、磨砂作業、鑄件打磨、清砂作業、切割作業、打磨作業、剪裁作業、石材雕刻作業、鉆孔作業。