| 打磨除塵器的使用步驟和集塵原理 |
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拋光除塵器作為生產(chǎn)過程中的重要步驟，廣泛應(yīng)用與鑄造、焊接、機(jī)械加工制造過程 中，是機(jī)械企業(yè)必不可少的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。拋光過程中會產(chǎn)生大量的粉塵、金屬屑等有害物 質(zhì)以及刺耳的噪音，由于普通的打磨室不具有除塵降噪功能，為了減少打磨作業(yè)對生產(chǎn)環(huán)境的污染，許多企業(yè)采取了不同辦法，效果均不理想。對于降噪、除塵原理的分析組合，采用了一種拋光除塵器，較好的解決了這兩方面的問題。
在一般工業(yè)企業(yè)中，粉塵的治理方案是通過抽風(fēng)的方法將打磨產(chǎn)生的揚(yáng)塵抽走，抽風(fēng)的位置有側(cè)抽式、頂抽式、底抽式等多種形式，但是抽風(fēng)的效果往往不能令人滿意。通過對于各種抽風(fēng)方式的分析，我們發(fā)現(xiàn)抽風(fēng)效果不好的主要原因是抽風(fēng)和揚(yáng)塵兩種氣體之間的氣流流向混亂，沒有形成大的氣流場，收集有一定速度飛出的揚(yáng)塵。
而拋光除塵器采用的是上送風(fēng)、下抽風(fēng)的結(jié)構(gòu)形式，讓快速飛揚(yáng)的粉塵在較大的氣場中沿一定的方向移動，從而達(dá)到收集的效果。拋光除塵器采用高效切割除塵系統(tǒng)來凈化切割車間的煙塵，有效保證操作者的身體健康及降低環(huán)境發(fā)生火災(zāi)的危險性。
拋光產(chǎn)生的大量飛濺和大顆粒粉塵在拋光除塵器內(nèi)部就被分離，避免了進(jìn)入凈化系統(tǒng)影響使用性能，延長了過濾桶的使用壽命，并提高了安全系數(shù)，甚至比傳統(tǒng)的除塵切割臺煙塵凈化效果更好。另一方面，通過模塊化的設(shè)計，可方便的根據(jù)客戶要求提供不同尺寸的模塊在現(xiàn)場拼接裝配，或根據(jù)需要增大延長。
拋光除塵器主要是把切割平臺平均分成若干個寬度相等的隔斷，在每個隔斷里有一個既可以抽風(fēng)又可以盛灰的料斗。在隔斷的端部設(shè)置一個風(fēng)門，其與汽缸聯(lián)動，當(dāng)切割機(jī)走到任意位置，相對應(yīng)的風(fēng)門自動開啟,始終保證只在切割的部位即產(chǎn)生煙塵的地方抽風(fēng).該種除塵方式大大減少了用風(fēng)量。
目前，市面上針對拋光所產(chǎn)生的粉塵治理，普遍用濾筒式小型工業(yè)除塵器，主要用于機(jī)械，鑄造，陶瓷噴砂，拋光等行業(yè)中的除塵，例如：攪拌作業(yè)，粉塵投料作業(yè)、機(jī)板加工作業(yè)、破碎作業(yè)、磨砂作業(yè)、鑄件打磨、清砂作業(yè)、切割作業(yè)、打磨作業(yè)、剪裁作業(yè)、石材雕刻作業(yè)、鉆孔作業(yè)。 |
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