| 打磨臺(tái)的打磨步驟及其與傳統(tǒng)施工方式的不同 |
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打磨臺(tái)主要是針對(duì)產(chǎn)品底板，以及產(chǎn)品表面有較大凸起的地方進(jìn)行打磨；打磨之前要先將待打磨產(chǎn)品送到打磨區(qū)后，打磨工應(yīng)提前做好打磨前期準(zhǔn)備，戴好防護(hù)用具，開(kāi)啟專(zhuān)用 吸塵機(jī)，準(zhǔn)備打磨。
為防止產(chǎn)品被無(wú)塵打磨臺(tái)劃傷，須在打磨臺(tái)上放置保護(hù)墊，一般是厚紙板或者較厚的布片，將產(chǎn)品倒置在打磨臺(tái)上。其中嚴(yán)禁在沒(méi)有保護(hù)墊的情況下直接把產(chǎn)品倒置在打磨臺(tái)上。需要注意的是，產(chǎn)品放置時(shí)一定要平穩(wěn)，防止產(chǎn)品側(cè)翻或者掉在地上。
產(chǎn)品放置平穩(wěn)后，使用角磨機(jī)進(jìn)行打磨處理，使用打磨機(jī)時(shí)，不能單身持打磨機(jī)，要雙手穩(wěn)拿，防止打磨時(shí)角磨機(jī)脫手造成安全事故。打磨面積和深度視損傷程度而定，按規(guī)定應(yīng)磨到無(wú)破損痕跡和老化裂紋為度。
打磨貫穿于整個(gè)涂裝過(guò)程中，不但白坯、打底或刮膩?zhàn)佣夹璐蚰ィ棵嫫岷笠惨蚰ァＦ涔δ転榍宄撞谋砻娴拿獭⒏′P、油污、灰塵；清除涂層表面的粗顆粒及雜質(zhì)，獲得平整表面；對(duì)平滑的涂層表面要打磨至一定的粗糙度，增強(qiáng)涂層的附著力。分為干打磨法和濕打磨法，后者是用水或其他濕潤(rùn)劑潤(rùn)滑，以獲得更平滑的表面和洗掉磨粉。
我們也可以將打磨臺(tái)的打磨處理看成是拋光，區(qū)別在于使用的磨料粗細(xì)而已，號(hào)越小，粒度越細(xì)，號(hào)數(shù)越大就越粗，8000#就是最細(xì)。現(xiàn)在市場(chǎng)上陸續(xù)出現(xiàn)了一些打磨臺(tái)生產(chǎn)廠家，可分為有塵與無(wú)塵兩種。有塵打磨臺(tái)在進(jìn)行打磨時(shí)，雖然提高了效率，機(jī)器價(jià)格也稍微便宜，灰塵還是沒(méi)有辦法解決；而無(wú)塵打磨臺(tái)，就不僅解決了打磨速度慢的問(wèn)題，而且還解決了粉塵的產(chǎn)生；且做出的墻面平整、細(xì)膩效果是手工所無(wú)法比擬的。
將打磨臺(tái)與傳統(tǒng)施工方式相比，不僅效率更高，而且表面質(zhì)量更高，作業(yè)面光滑、平整，大面積效果如一。配合使用不同粒度砂紙，達(dá)到汽車(chē)表面效果。另外也節(jié)約了大量的人工、物力；縮短工期、簡(jiǎn)化管理。
而木工因?yàn)榇罅康臋C(jī)械化施工，使生產(chǎn)力得到很大的提高，油漆涂裝這快迫切需要涂裝工具的機(jī)械化來(lái)破解難題，打磨臺(tái)的出現(xiàn)正好滿(mǎn)足了上述要求，使其成為加工行業(yè)中不可或缺的重要設(shè)備之一。 |
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