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拋光除塵器管路必須通過(guò)精確的計(jì)算來(lái)求的旁路風(fēng)距、風(fēng)壓、風(fēng)損等關(guān)鍵數(shù)據(jù)；然后結(jié)合中央主管道的數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)出各種角度的連接口及彎道；再就是工作面處理工件材質(zhì)的特性，因?yàn)槊總€(gè)企業(yè)所處理的工件材質(zhì)不同，于是所計(jì)算的風(fēng)量、功率及管路角度也就不同。

拋光除塵器采用背靠背中央集塵主體進(jìn)行處理。中路以通道式中央管路進(jìn)行粉塵疏導(dǎo)，每個(gè)工作臺(tái)以直線輔助風(fēng)管和中央管路進(jìn)行對(duì)接；臺(tái)面下方設(shè)置滑坡集塵通道，用兩臺(tái)中央處理器進(jìn)行過(guò)濾，前期預(yù)裝壓力控制裝置。

拋光除塵器設(shè)計(jì)原則為，首先要為客戶(hù)做到成本最低，此目標(biāo)的達(dá)成考慮到客戶(hù)的實(shí)際情況。不要設(shè)計(jì)的花銷(xiāo)盡量以簡(jiǎn)潔的制作為主，這樣在工程整體制作中會(huì)大大降低成本。根據(jù)打磨粉塵的特點(diǎn)，開(kāi)發(fā)出了拋光除塵器配合設(shè)計(jì)安裝特制風(fēng)罩，可以從粉塵產(chǎn)生的源點(diǎn)進(jìn)行治理，在粉塵周?chē)纬梢粋€(gè)氣環(huán)，防止粉塵外溢，保證粉塵大部分吸入布袋除塵器中，可以最大限度的保護(hù)操作者及周?chē)h(huán)境，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于家具、制造、鑄件等行業(yè)打磨、拋光車(chē)間的除塵治理。

其次，為客戶(hù)做到工程設(shè)計(jì)后使用實(shí)用化，此目標(biāo)的達(dá)成必須結(jié)合客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)工人的實(shí)際操作情況；前者是不改變現(xiàn)場(chǎng)工人的實(shí)際操作習(xí)慣，也是工作效率最高的習(xí)慣一旦改變會(huì)影響工作效率，所以設(shè)計(jì)時(shí)要保證新設(shè)備的實(shí)用性。

工程完工后客戶(hù)后續(xù)成本最低化，此目標(biāo)的達(dá)成必須考慮到客戶(hù)在后續(xù)實(shí)用中的成本問(wèn)題。前期是一次性投入，但是后續(xù)成本不控制，那么會(huì)加大企業(yè)的維護(hù)成本，所以設(shè)計(jì)中盡量做到后續(xù)免維護(hù)式簡(jiǎn)單維護(hù)。

客戶(hù)在實(shí)際操拋光除塵器的能耗最低化，此目標(biāo)的達(dá)成最關(guān)鍵因素是整個(gè)工程的能耗能否降到最低。或者把能利用起來(lái)的損耗點(diǎn)都合理設(shè)計(jì)工程中，做到循環(huán)利用。拋光除塵器是一種干式濾塵裝置，濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱(chēng)為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。

隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。